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焊接管道用16MnNM400耐磨板注意事项

发布日期:2014/10/27
作者:天津市津普利通钢铁有限公司
点击:1307

焊接管道用16MnNM400耐磨板注意事项

焊接管道用16Mn无缝钢管注意事项 C :0.13~0.19 Si :0.20~0.60 Mn :1.20~1.60 Cr≤0.30 P≤0.030 S≤0.030 Ni≤0.30 Cu≤0.25 16mn无缝钢管执行标准:<BR>GB8163-2008(输送流体用16mn无缝钢管) <BR>GB6479-2000(高压化肥设备用16mn无缝钢管)<BR>   16Mn无缝钢管由于碳含量低,淬硬倾向减小,冷裂纹倾向降低。但随着强度级别的提高,板厚的加大, 仍然具有一定的冷裂纹倾向。在现…

焊接管道用16Mn无缝钢管注意事项

C :0.13~0.19 Si :0.20~0.60 Mn :1.20~1.60 Cr≤0.30 P≤0.030 S≤0.030 Ni≤0.30 Cu≤0.25

16mn无缝钢管执行标准:
GB8163-2008(输送流体用16mn无缝钢管)
GB6479-2000(高压化肥设备用16mn无缝钢管)
   16Mn无缝钢管由于碳含量低,淬硬倾向减小,冷裂纹倾向降低。但随着强度级别的提高,板厚的加大, 仍然具有一定的冷裂纹倾向。在现场焊接时由于常采用纤维素焊条、自保护药芯焊丝等含氢量高 的焊材,线能量小,冷却速度快,会增加冷裂纹的敏感性,需要采取必要的焊接措施,如焊前预热等。
    焊接热影响区脆化往往是造成16Mn无缝钢管发生断裂,诱发灾难性事故的根源。出现局部脆化主要有两个 区域,即热影响区粗晶区脆化,是由于过热区的晶粒过分长大以及形成的不良组织引起的,多层 焊时粗晶区再临界脆化,即前焊道的粗晶区受后续焊道的两相区的再次加热引起的。这可以通过 在钢中加入一定量的Ti、Nb微合金化元素和控制焊后冷却速度获得合适的t8/5来改善韧性。
  随着16Mn无缝钢管含碳量的降低,焊接氢致裂纹敏感性降低,为避免产生裂纹所需的工艺措施减少,焊接热影响区的性能损害程度降低。但由于焊接时16Mn无缝钢管经历着一系列复杂的非平衡的物理化学过程,因而可能在焊接区造成缺陷,或使接头性能下降,主要是焊接裂纹问题和焊接热影响区脆化问题。

厚度 (mm) 不同气温下的预热温度计(℃):
16以下   不低于-10℃不预热,-10℃以下预热100~150℃;
16~24   不低于-5℃不预热,-5℃以下预热100~150℃;
25~40   不低于0℃不预热,0℃以下预热100~150℃;
40以上    均预热100~150℃。

16Mn无缝钢管计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

 




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